全自动拉伸膜真空包装机操作规程

全自动拉伸膜真空包装机操作规程

1.开机前,首先检查电源,气压,水是否正常。正常工作运行气压6kg以上,水流正常流通。

2.安装底膜(根据底膜上膜示意图),将底膜放于两链条中间,点击右侧绿色按钮(左侧为急停按钮),点动走膜,直至底膜运行至成型工作室外停止。

底膜上膜图
底膜上膜图

3.检查设定温度是否与实际温度吻合。如吻合,则向右打开自动开关(向左为手动开关),点击运行按钮。当底膜运行至热封工作室时停止。如画面实际温度不升高,请向左打开手动开关,打开手动画面设置,密码“1111”,打开加热开关,自动加热,直至设定温度与实际温度相吻合。

拉伸膜真空包装机触摸屏操作视频

4.安装盖膜(根据盖膜上膜示意图),将盖膜安装到位后,打开彩膜开关,调整色标传感器,把彩膜光标贴于布阵的前5mm处,开机运行袋热封工作室外停止,将彩膜稳定好。然后运行至喷码处,打开喷码机,看是否正喷印,喷印完好。继续运行,看横切、纵切是否正确。

拉伸膜上膜
拉伸膜上膜

5.废料回收是否正常。

6.如以上所有事项全部正常,则在填充区填充物料,整机运行。

7.所有设定温度,根据所用摸的厚度来调整,温度参数的调整在参数画面中,密码“9999”.

8.无论出现什么样的故障,都必须作“故障复位”,否则机器不运行。

9.若所需故障无法“故障复位”,则采用手动画面中“初始化”进行故障复位。

10.注意事项:

(1)、若整机不运行,检查温度是否到位,温度偏差文上下5°c;气压是否正常;故障是否复位。

(2)成型工作室处底膜不成型,检查气压是否正常,调整温度及成型时间。

(3)热封工作室不封口,检查气压是否正常,封口时间是否调整,温度是否调整。

(4)不抽真空;真空泵是否正常,真空表时候到位。

(5)操作中注意报警画面,以方便及时故障复位

(6)手动画面,密码“1111”;参数画面密码“9999”

(7)整机保养,所有活动部位定期加注润滑油(如横切刀,工作室升降装置)

(8)定期更换真空泵油。

色标传感器调整方法

1.打开色标传感器,感知色标,常按“-”号两秒,出现“LO”“DO”灯闪烁,点击“-”号键

2.移开色标位置,点击“-”号键

3.正常情况下,在“DO”灯亮,信号指示灯亮,波段信号处于“1”位置,为正常运行状态

拉伸膜真空包装机
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