真空包装机包装食品杀菌后涨袋破罐的原因是什么?

真空包装机包装食品杀菌后涨袋破罐的原因是什么?

在食品生产者,真空包装机包装后涨袋是一种常见的生产事故,如何对事故原因进行快速分析,是食品生产企业管理技术人员的重要课题,为了更好地为真空包装机使用户服务,我们广元机械真空包装机工程师和中远机械杀菌锅工程师一起对真空包装的涨袋破罐原因进行分析,希望对迅速解决问题起到帮助。

广元真空包装机
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涨袋破罐分两种情况,一种是杀菌出锅时发现涨袋破罐,一种是在货架上或仓库里未超保质期出现的涨袋破罐。

杀菌出锅时涨袋破罐原因
1.现象:全部位置出现涨袋破罐。
原因:杀菌后冷却时压力控制偏低了,造成包装袋内压力大于外部压力,形成涨袋罐。
对策:使用全自动杀菌锅杀菌,或提高冷却时反压压力。温度和压力对照值参看43485222.cn。
2.现象:现象:全部位置出现涨袋破罐。
原因:降温速度过快,真空包装产品内部处于压力状态。
对策:缓慢降温,通过提高降温水温度或延长降温时间来使包装袋内外压力达到平衡。
3.现象:全部位置出现涨袋破罐。
原因:真空包装袋或真空包装玻璃瓶质量差。
对策:换包装袋。
4.现象:全部位置出现涨袋破罐。
原因:真空包装机真空度变差,袋内或罐内空气量大,造成加热时膨胀,引起涨袋破罐。
对策:检查真空泵真空度,看看指针是否能抽到底,或更换大抽力的真空包装机。
5.现象:规律性的在某个位置出现涨袋破罐。
原因:锅体设计不合理,有冷气团未排干净。
对策:及时反馈厂家,进行改造。
6.现象:规律性的在某个位置出现涨袋破罐。
原因:进气或进水管道部分孔堵塞或破裂,造成产品杀菌温度不一致。
对策:进水试机,看是否堵塞或破裂。
7.现象:全部位置出现涨袋破罐。
原因:进料温度低,出锅温度高,食品热涨,造成涨袋破罐。
对策:保持进出料温度一致。

在货架上或仓库里未超保质期出现的涨袋破罐原因
1.现象:整批全部涨袋。
原因:真空包装机真空变差。
对策:检查真空包装机,提高真空效果。
2.现象:整批全部涨袋。
原因:杀菌温度或杀菌杀菌不够,杀菌不彻底。
对策:提高杀菌温度,或延长杀菌时间。
3.现象:整批全部涨袋。
原因:原材料污染严重
对策:加强管理,杜绝病死畜肉污染。
4.现象:整批全部涨袋。
原因:包装袋污染
对策:更换真空包装袋
5. 现象:部分产品涨袋。
原因:包装袋质量不稳定。
对策:换包装袋
6. 现象:部分产品涨袋。
原因:保管不当,造成产品被晒或温度过高。
对策:避光阴凉通风保管
7.现象:部分产品涨袋。
原因:参数被人为调整,真空质量达不到。
对策:加强生产工艺管理,增加视频监控系统,防止人员作假。

对于生产中出现的事故,如是多班次连续出现,就要对设备,原材料,包括真空包装机,杀菌锅,真空包装袋进行检查。
如是偶尔出现,应加强生产管理,对职工进行操作和思想的培训。